L9 – Intro to Mechanical properties

9.1 单向拉伸实验 The Tensile Test

Tensile Test主要测定材料的Strength.

应力与应变

  • Load by cross-sectional area to give stress
  • Elongation by original length to give strain

常见应力应变曲线

9.2 The Poisson Ratio

  • Tensile strain:$\varepsilon_t=\frac{l-l_o}{l_o}$
  • Lateral strain:$\varepsilon_l=\frac{d-d_o}{d_o}$

$$\nu = \frac{lateral \ strain}{tensile\ strain}=-\frac{\varepsilon_l}{\varepsilon_t}=-\frac{(d-d_o)l_o}{(l-l_o)d_o}$$

材料的泊松比变化不大,通常$0.17 <\nu < 0.46$

在极少数情况下,泊松比可以是负的,例如软木,在拉伸时横向膨胀,这类材料通常被称为auxetic materials.

9.3 杨氏模量的影响因素

  • Temperature
  • Composition
  • Structure

温度的影响

  • 金属和陶瓷的模量对温度的依赖性较弱
  • Young’s Modulus随温度升高而降低
  • 键强增加,势井加深,熔点升高
  • 随着温度升高,内能上升,平均原子间距增加,即发生热膨胀;热膨胀与杨氏模量成反比

L12 – 金属强化 Strengthening of Metals

金属的塑性变形通过位错的运动实现,因此,金属强化的根本原理即是阻碍位错运动.

  • 应变硬化(Strain hardening):位错和位错产生交互作用
  • 细晶细化(Grain size strengthing):位错和晶界产生交错作用
  • 固溶强化(Solid solution strengthening):位错和固溶原子畸变场产生交错作用
  • 析出强化(Particle strengthening):位错和第二相产生交互作用

12.1 Solid solution strengthening

在晶格间隙处引入杂质原子,造成晶格畸变,从而增大位错运动的阻力,从而使合金固溶体的StrengthHardness增加、ductilityplasticity降低

  • 间隙固溶体
  • 置换固溶体

在高温下持续存在,但不如低温下显著.

12.2 Strain Hardening

随着冷变形程度的增加,形变使位错大量增殖,位错之间产生交互作用(缠结),金属材料的StrengthHardness增加,ductilityplasticity降低.

Cold Work Percentage衡量冷加工:

$$\% CW = \left( \frac{A_o-A_f}{A_o}\right) \times 100\% $$

  • $A_o$为材料的原始横截面积
  • $A_f$为材料变形后的横截面积

12.3 Particle strengthening

复相合金中,除基体相以外,还存在析出相;析出相以微小弥散的微粒均匀分布于基体相中,产生显著的强化作用.

析出过程:固溶$rightarrow$快冷$rightarrow$时效

  • 固溶:高温下溶解度大,成分均匀
  • 快冷:第二相来不及析出,形成过饱和固溶体
  • 时效:过饱和的固溶原子通过扩散聚集析出第二相

12.4 Grain size strengthening

Hall-Petch relationship

$$\sigma_y=\sigma_o+k_yD^{-\frac{1}{2}}$$

  • $\sigma_y$:屈服应力
  • $\sigma_o$:位错运动须克服的摩擦力
  • $k_y$:系数
  • $D$:晶粒尺寸

室温情况下,strain strengthening既能够提高硬度,也能够提高塑性.

L13 – Fracture and Brittle Materials

Fracture

断裂类型

  • 延性断裂 Ductitle:伴随大量塑性变形和高能量吸收
  • 脆性断裂 Brittle:几乎不发生塑性形变

断裂过程:

主要分为两个阶段:

  • 裂纹萌生 crack initiation
  • 裂纹扩展 crack propagation

Ductitle Fracture in Metals

主要分为五个阶段

  • Necking
  • Formation of small voids
  • coalescence of voids to form a crack (key stage)
  • propagation of crack
  • final failure by shear

fracture toughness

脆性断裂的应力:

$$\sigma_f\geq\left( \frac{2E\gamma}{\pi a} \right)^{1/2}$$

  • $E$为杨氏模量
  • $\gamma$为表面能
  • $K_{Ic}(2E\gamma)^{1/2}$为材料的断裂韧性

Rule of thumb for damage-tolerant

$K_{Ic}>15MPa\ m^{1/2}$

高强度合金对缺陷的存在更敏感.

L14 – Fatigue and Creep

Fatigue

While investigating, Wöhler discovered that cracks formed and slowly grew on an axle surface. The cracks, after reaching a critical size, would suddenly propagate and the axle would fail. The level of these loads was less than the ultimate strength and/or yield strength of the material used to manufacture the axle.

S-N curve

Stress – Number of cycles

S-N曲线给定材料交变应力的大小(magnitude of alternating stress)与失效循环次数(number of cycles to failure)的关系

https://community.sw.siemens.com/s/article/what-is-a-sn-curve

Creep

L15 – 摩擦与磨损 Friction and Wear

15.1 摩擦

  • 摩擦在轴承中以热能形式损耗,应尽量减少
  • 在离合器和制动系统中,摩擦是必需的

摩擦系数

  • 维持滑动所需的力比开始滑动所需的力要小.

$\mu_k < \mu_s$ so less force is required to continue sliding than to start.

  • 如果金属表面完全清除了氧化物(oxide),几乎不可能使它们相互滑动

$\mu > 5$: complete seizure 完全咬死

金属摩擦系数

  • 当软金属(soft metals)相互滑动时(lead on lead
    • 连接处的接触面积大
    • asperities之间的连接弱
    • $\mu$大
  • 当硬金属(hard metals)相互滑动时(steel on steel
    • 连接处的接触面积小
    • asperities之间的连接强
    • $\mu$大(> 0.5)

15.2 摩擦接触面积

  • 摩擦与接触面积无关
  • 表面粗糙峰(asperities)的应力大于屈服应力$\sigma_y$
  • 尖端处发生塑性变形,增加接触面积,从而降低局部应力
  • 局部应力小于$\sigma_y$时,变形停止,最终接触面积 $A=P/{\sigma_y}$

15.3 Lubrication

  • Standard lubricants
    • Oils
    • Greases
    • Soap / animal fats
  • 对于高温操作,需要特殊润滑剂
    • PTFE suspension in special oils(<320 °C)
    • Graphite(<600 °C)
    • Molybdenum disulphide(<800 °C)

15.4 磨损

  • 粘着磨损Adhesive wear)主要由表面之间的粘附力引起,导致较软材料的磨损颗粒被去除。减少方法包括减小接触面积和使用润滑剂。
  • 磨粒磨损Adrasive wear)由磨损颗粒或污染物在较软材料表面“犁”(plough)出磨损碎片。减少方法包括减小负载和增加材料表面的硬度。

Adhesive wear

  • 为了最小化磨损率,我们需要最小化接触面积

$$A=P/{\sigma_y}$$

  1. 降低表面负载(loading on surface)$P$
  2. 增加材料的强度/硬度(strength/hardness)$\sigma_y$

Abrasive wear

依然通过降低接触面积,即loading on surface或提升strength来降低磨损.

15.5 Surface and Bulk Properties

选择轴承材料时应当考虑的属性:

Bulk Properties 材料属性

  • 抗拉强度高
  • 传热性好
  • 延展性好

Surface Properties 表面属性

  • 减少磨损
  • 抗腐蚀

加工方法

  • Surface treatments
  1. Minor changes to the chemistry of the surface
  2. Diffuse / embed atoms into the surface
  3. Rapid heating/cooling of the surface

Flame hardenin、Induction hardening、Laser hardening

  • Coating
  1. Apply a thick coating to the surface
  2. The thick coating may require refinishing after deposition

L20 – 陶瓷材料 Ceramic

20.1 离子晶体结构

The requirement to maintain ions in contact for a stable structure means that the coordination number of the cations by anions depends on the ratio of their radii ($r_C/r_A$)

  • 离子键合导致晶体结构确保正离子被负离子配位,反之亦然,以维持整体电荷中性
  • 配位数取决于阳离子和阴离子半径比($r_C/r_A$)

20.2 AX-Type Crystal Structures

Equal numbers of anions ($X$) and cations ($A$)
Magnitude of charge on anions and cations must be the same
Hence, the coordination number of $A$ by $X$ and $X$ by $A$ must be the same

  • 阴阳离子配位数相等
  • 典型离子晶体的配位数

20.3 $A_mX_p$-Type Crystal Structures

20.4 Covalently Bonded Crystals

Covalently bonded crystal structures are dominated by bond angles, i.e. the directionality of the strong covalent bonds.

金刚石 diamond

  • Coordination number:4
  • Shape:tetrahedral

形成三维立体网络,各原子间均有强共价键

硬度高、杨氏模量大、抗拉强度大

石墨 graphite

  • Coordination number:3
  • Shape:triangular

形成二维平面网络,同层原子间有强共价键,但异层原子间仅有弱的secondary bonds.

硬度低、杨氏模量大、抗拉强度小

C-Fibre

杨氏模量较大,强度较高

抗拉强度极大


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